פּראָסט פּראָבלעמס מיט פלאַטערל וואַלווז און זייער סאַלושאַנז

1. קורץ באַשרייַבונג

עס איז באקאנט אַזפלאַטערל וואַלווזזיי זענען העכסט עפעקטיוו, סאָליד אין פּלאַן און פּרייַז-עפעקטיוו, אַזוי זיי זענען וויידלי געניצט אין פאַרשידן ינדאַסטריז. אָבער, ווי קיין מעטשאַניקאַל קאָמפּאָנענט, פלאַטערל וואַלווז קענען אויך פאַרלאָזן. פיילערז זענען צעטיילט אין קאַנדזשענאַטאַל און קונה. קאַנדזשענאַטאַל חסרונות בכלל אָפּשיקן צו מאַנופאַקטורינג חסרונות, אַזאַ ווי אַניוואַן כאַרדנאַס אָדער קראַקס אין די וואַלוו אַוועקזעצן. קונה חסרונות יוזשאַוואַלי שטאַמען פון פאַרשידן טשאַלאַנדזשיז וואָס קען ווירקן פאָרשטעלונג. ליקס זענען יוזשאַוואַלי געפֿירט דורך וואָרן סתימות, ימפּראַפּער ינסטאַלירונג אָדער מעטשאַניקאַל שעדיקן. קעראָוזשאַן און זשאַווער קענען שעדיקן וואַלוו קאַמפּאָונאַנץ, וואָס פירן צו פייליערז. ניט גענוגיק סילינג רעכט צו מאַטעריאַל ינקאַמפּאַטאַבילאַטי אָדער אַקטואַטאָר פּראָבלעמס קענען ווייַטער פאַרשטאַרקן אַפּעריישאַנאַל פּראָבלעמס. דעריבער, פארשטאנד די פּאָטענציעל פּראָבלעמס פון פלאַטערל וואַלווז און ינשורינג די דינסט לעבן און רילייאַבילאַטי פון פלאַטערל וואַלווז דורך ריכטיק ינסטאַלירונג, רעגולער וישאַלט און בייַצייַטיק ריפּערז זענען יקערדיק.

זפאַ פלאַטערל וואַלוו נוצן

2. פּראָסט פּראָבלעמס מיט פלאַטערל וואַלווז

וועגן די קאַנדזשענאַטאַל מאַנופאַקטורינג חסרונות פון פלאַטערל וואַלווז, זפאַפלאַטערל וואַלוו פאַבריקהאט געמאכט ימפּרווומאַנץ, אַפּגריידז און אַוווידאַנסיז אין פּלאַן, פּראָדוקציע טעכנאָלאָגיע און מאַטעריאַל נוצן נאָך 18 יאָר פון טייערלאַס פאָרשונג. און יעדער פלאַטערל וואַלוו וועט זיין טעסטעד איידער איר פאַרלאָזן די פאַבריק, און אַנקוואַלאַפייד פּראָדוקטן וועלן נישט לויפן אויס פון די פאַבריק.

ניצן מאַטעריאַלס וואָס זענען נישט פּאַסיק פֿאַר די ספּעציפיש פליסיק אָדער גאַז וואָס איז כאַנדאַלד קענען אָנמאַכן צו פרי דערנידעריקונג פון וואַלוו קאַמפּאָונאַנץ. אין אַדישאַן, מעטשאַניקאַל שעדיקן, אַזאַ ווי פּראַל, דרוק סערדזשיז אָדער יראָוזשאַן, קענען שעדיקן די ינערלעך פּאַרץ פון די וואַלוו, און נאָך פאַרשטאַרקן ליקאַדזש פּראָבלעמס.

צום סוף, מאַנופאַקטורינג חסרונות אַזאַ ווי קאַסטינג ערראָרס אָדער ומפּינקטלעך מאַשינינג קענען קאָמפּראָמיס די סטראַקטשעראַל אָרנטלעכקייַט פון די וואַלוו. די חסרונות אָפט רעזולטאַט אין אַניוואַן סערפאַסיז אָדער קראַקס וואָס פאַרמייַדן געהעריק סילינג.

פלאַטערל-וואַלוו-אַפּלאַקיישאַן-סקיילד

 די פאלגענדע זענען די סיבות און סאַלושאַנז פֿאַר קונה חסרונות.

2.1 פלאַטערל וואַלוו ליקאַדזש

פלאַטערל וואַלוו ליקאַדזש איז אַ פּראָסט פּראָבלעם וואָס קענען יבעררייַסן אָפּעראַציע, רעדוצירן עפעקטיווקייַט און קען זיין עפּעס געפערלעך.

2.1.1 סיבות פון ליקאַדזש

עס זענען פילע סיבות וואָס גרונט פלאַטערל וואַלוו ליקאַדזש. מומחה הואַנג אַמאָל געזאגט: "דאַמאַדזשד סתימות, ימפּראַפּער ייַנמאָנטירונג און מאַטעריאַל ינקאַמפּאַטאַבילאַטי זענען די הויפּט סיבות פון פלאַטערל וואַלוו ליקאַדזש. סאַלווינג די פראבלעמען מיט געהעריק טעכנאָלאָגיע און מאַטעריאַל סעלעקציע קענען באטייטיק רעדוצירן די ריזיקירן פון ליקאַדזש."

* דאַמידזשד סתימות

איבער צייַט, סתימות וועט טראָגן רעכט צו רייַבונג, מידיאַ יריטיישאַן אָדער אָווערלאָאַד טעמפּעראַטור. דאָס וועט פאַרמינערן די סילינג פיייקייַט פון די פלאַטערל וואַלוו.

* ימפּראַפּער ינסטאַלירונג

מיסאַליגנמענט אָדער ימפּראַפּער ריגל טייטנינג בעשאַס ינסטאַלירונג, אַניוואַן קראַפט, אאז"ו ו קענען וויקאַן די סילינג אָרנטלעכקייַט. אָפט סייקאַלז אָדער פאַלש עפענען / נאָענט שטעלעס קענען אויך פאַרשאַפן יבעריק דרוק אויף די פּלאָמבע, וואָס קענען פאַרגיכערן זייַן דורכפאַל.

* ימפּראַפּער מאַטעריאַל סעלעקציע

פֿאַר בייַשפּיל, אַ נידעריק-טעמפּעראַטור סוויווע זאָל האָבן אויסגעקליבן LCC אָבער געוויינט WCB. דאָס איז אַ פּראָבלעם, און עס איז נישט אַ פּראָבלעם. עס איז קריטיש צו קויפן וואַלווז פון מאַניאַפאַקטשערערז מיט שטרענג קוואַליטעט קאָנטראָל פּראַסעסאַז. צו ויסמיידן מאַנופאַקטורינג-פֿאַרבונדענע פּראָבלעמס, אָדער אויב איר זענט נישט זיכער וואָס קאַנפיגיעריישאַן די פלאַטערל וואַלוו ריקווייערז, לאָזן דעם אַרויסגעבן צו דער פאַכמאַן פלאַטערל וואַלוו פאַבריקאַנט-ZFA צו העלפן איר קלייַבן. ZFA ינשורז אַז די וואַלוו מיץ ינדאַסטרי סטאַנדאַרדס, דערמיט רידוסינג די מעגלעכקייט פון חסרונות.

2.1.2 ליקאַדזש לייזונג

סאַלווינג ליקאַדזש פּראָבלעמס ריקווייערז אַ קאָמבינאַציע פון ​​פאַרהיטנדיק און קערעקטיוו מיטלען.

* רעגולער וישאַלט פּלאַנז

ינספּעקשאַנז זאָל דעטעקט וואָרן סתימות אָדער דאַמידזשד קאַמפּאָונאַנץ ווי פרי ווי מעגלעך אַזוי זיי קענען זיין ריפּלייסט אין צייט.

רייניקונג די וואַלוו און רימוווינג דעבריס קענען אויך פאַרמייַדן ומנייטיק טראָגן.

* ריכטיק ינסטאַלירונג טעקניקס

ריכטיק אַליינינג די וואַלוו און טייטנינג די באָלץ לויט דער פאַבריקאַנט ס גיידליינז קענען מינאַמייז די ריזיקירן פון ליקאַדזש.

אַרייַנלייגן די באָלץ דורך די פלאַנדזש האָלעס פון ביידע די פלאַטערל וואַלוו און די רערנ - ליניע. ענשור אַז די פלאַטערל וואַלוו אַליינז בישליימעס מיט די רערנ - ליניע. צום סוף, פאַרשטייַפן די באָלץ יונאַפאָרמלי.

קראָססווייז טייטנינג

ריכטיק ייַנמאָנטירונג פּראָוסידזשערז קענען ווייַטער פֿאַרבעסערן רילייאַבילאַטי.

דעטאַילס ביטע באַזוכן דעם אַרטיקל:https://www.zfavalve.com/how-to-install-a-butterfly-valve/

* אַפּעריישאַנאַל אַדזשאַסטמאַנץ

ינשורינג אַז די וואַלוו אַפּערייץ אין זיין דיזיינד דרוק קייט ראַדוסאַז די דרוק אויף סתימות און אנדערע קאַמפּאָונאַנץ.

2.2 טראָגן פון וואַלוו קאַמפּאָונאַנץ

וויסנשאפטלעכע פאָרשונג רעזולטאַטן: "פאַקטאָרס אַזאַ ווי רייַבונג, קעראָוזשאַן, יראָוזשאַן און יבעריק טעמפּעראַטור פלאַקטשויישאַנז קענען רעדוצירן די פאָרשטעלונג פון וויכטיק וואַלוו קאַמפּאָונאַנץ, וואָס פירן צו ליקאַדזש און יניפעקטיוונאַס."

טראָגן פון פלאַטערל וואַלוו קאַמפּאָונאַנץ איז אַ נאַטירלעך רעזולטאַט פון לאַנג-טערמין נוצן און איז באַשערט. אָבער, פֿאַרשטיין די סיבות און יפעקטיוולי ימפּלאַמענינג אַוווידאַנס קענען זייער רעדוצירן די פּראַל פון דעם פּראָבלעם און פאַרברייטערן די דינסט לעבן פון די וואַלוו.

2.2.1 סיבות פון טראָגן

עס זענען פילע סיבות וואָס גרונט טראָגן פון פלאַטערל וואַלוו קאַמפּאָונאַנץ.

* רייַבונג

רייַבונג איז איינער פון די הויפּט סיבות. די קעסיידערדיק קאָנטאַקט צווישן די וואַלוו דיסק און די וואַלוו אַוועקזעצן בעשאַס אָפּעראַציע קריייץ רייַבונג, וואָס ביסלעכווייַז ווערז און קעראָוז די מאַטעריאַל. דעם יראָוזשאַן וויקאַנז די וואַלוו ס פיייקייַט צו טייַנען אַ געהעריק פּלאָמבע.

עס איז אויך יראָוזשאַן געפֿירט דורך הויך-גיכקייַט פלוידס אָדער אַברייסיוו פּאַרטיקאַלז וואָס פאָרן דורך די וואַלוו דיסק און וואַלוו אַוועקזעצן. די פּאַרטיקאַלז וועט שלאָגן די ינער ייבערפלאַך פון די וואַלוו, ביסלעכווייַז טראָגן און רעדוצירן זייַן עפעקטיווקייַט.

* קעראָוזשאַן

ויסשטעלן צו מידיאַ און פונדרויסנדיק ינווייראַנמאַנץ מיט האַרב קעמיקאַלז אָדער נעץ וועט קעראָוד מעטאַל טיילן. איבער צייַט, דעם קעראָוזשאַן וועט פאַרשאַפן די וואַלוו ס סילינג פיייקייַט צו וויקאַן ביז עס ליקס.

* ימפּראַפּער ינסטאַלירונג

וואַלוו מיסאַליגנמאַנט אָדער פאַלש וואַלוו סטעם אָריענטירונג וועט פאַרגרעסערן די דרוק אויף די קאַמפּאָונאַנץ און פאַרשאַפן אַניוואַן טראָגן.

* אַפּעריישאַנאַל ערראָרס

אָווערסיקלינג אָדער אַפּערייטינג די וואַלוו ווייַטער פון זייַן דרוק קייט קענען אויך פירן צו צו פרי שעדיקן.

* טעמפּעראַטור פלאַקטשויישאַנז

גרויס און אָפט פלאַקטשויישאַנז אין די מיטל טעמפּעראַטור איבער אַ קורץ צייט קענען אָנמאַכן ריפּיטיד יקספּאַנשאַן און צונויפצי פון דעם מאַטעריאַל, וואָס קענען פירן צו קראַקס אָדער מאַטעריאַל מידקייַט.

2.2.2 טראָגן סאַלושאַנז

* הויך-קוואַליטעט וואַלווז פון פאַרלאָזלעך מאַניאַפאַקטשערערז

פונדאַמענטאַללי, הויך-קוואַליטעט פלאַטערל וואַלווז קענען מינאַמייז פרי טראָגן. ווייַל די פלאַטערל וואַלווז זענען יוזשאַוואַלי געמאכט פון דוראַבאַל מאַטעריאַלס און מעהודערדיק ווערקמאַנשיפּ, די מעגלעכקייט פון צו פרי שעדיקן איז רידוסט.

* רעגולער ינספּעקשאַנז

דורכקוק וישאַלט זאָל פאָקוס אויף דיסקאַווערד פרי וואונדער פון טראָגן, אַזאַ ווי טינינג אָדער שעדיקן צו די וואַלוו אַוועקזעצן, טראָגן אָדער דיפאָרמיישאַן פון די וואַלוו טעלער, אאז"ו ו. בייַצייַטיק פאַרבייַט פון וואָרן טיילן קענען פאַרמייַדן ווייַטער שעדיקן.

* געהעריק ינסטאַלירונג

ריכטיק אַליינינג די וואַלוו און ופמערקזאַמקייט צו סיבות אַזאַ ווי לויפן ריכטונג און וואַלוו סטעם ריכטונג קענען רעדוצירן ומנייטיק דרוק אויף די קאַמפּאָונאַנץ. דער פאַבריקאַנט ס ינסטאַלירונג און אָפּעראַציע אינסטרוקציעס קענען זיין נאכגעגאנגען.

 2.3 פלאַטערל וואַלוו קעראָוזשאַן

קעראָוזשאַן איז אַ הויפּט אַרויסרופן וואָס טרעטאַנז די פאָרשטעלונג און לעבן פון פלאַטערל וואַלווז. קעראָוזשאַן וויקאַנז שליסל קאַמפּאָונאַנץ און פירט צו פּאָטענציעל סיסטעם דורכפאַל.

2.3.1 סיבות פון קעראָוזשאַן

עס זענען פילע סיבות וואָס קענען גרונט קעראָוזשאַן פון פלאַטערל וואַלוו.

* ויסשטעלן צו קעמיקאַלז

וואַלווז אַפּערייטינג אין ינווייראַנמאַנץ מיט קעראָוסיוו קעמיקאַלז (אַזאַ ווי אַסאַדז אָדער באַסעס) אָפט דערפאַרונג אַקסעלערייטיד קעראָוזשאַן.

* נאַס ינווייראַנמאַנץ

יקספּאָוזד צו וואַסער אָדער הויך הומידיטי פֿאַר עקסטענדעד פּיריאַדז פון צייַט קענען אָנמאַכן מעטאַל פּאַרץ צו אַקסאַדייז, לידינג צו זשאַווער. דאָס איז דער הויפּט פּראָבלעמאַטיק אין וואַלווז געמאכט פון טשאַד שטאָל, וואָס פעלן די קעראָוזשאַן קעגנשטעל פון ומבאַפלעקט שטאָל אָדער אנדערע אַלויז.

* יראָוזשאַן-קעראָוזשאַן

יראָוזשאַן רעפערס צו אַ קאָמבינאַציע פון ​​מעטשאַניקאַל טראָגן און כעמישער באַפאַלן, וואָס ווייַטער יגזאַסערבייץ די קעראָוזשאַן פּראָבלעם פון פלאַטערל וואַלווז. הויך-גיכקייַט פלוידס אָדער אַברייסיוו פּאַרטאַקאַל מידיאַ קענען פּאַסן די פּראַטעקטיוו קאָוטינג פון די וואַלוו טעלער, יקספּאָוזינג די מעטאַל ונטער צו די מידיאַ, ווייַטער אַקסעלערייטינג קעראָוזשאַן.

2.3.2 קעראָוזשאַן סאַלושאַנז

* מאַטעריאַל סעלעקציע

אויב די פונדרויסנדיק סוויווע איז קעראָוסיוו, קעראָוזשאַן-קעגנשטעליק מאַטעריאַלס (אַזאַ ווי ומבאַפלעקט שטאָל אָדער ספּעציעל קאָוטאַד אַלויז) דאַרפֿן צו זיין אויסגעקליבן פֿאַר די וואַלוו גוף, וואַלוו סטעם און טערביין. דעם ינשורז בעסער געווער פון די פלאַטערל וואַלוו אין האַרב ינווייראַנמאַנץ.

אין דער זעלביקער צייט, פֿאַר אַפּלאַקיישאַנז מיט קעראָוסיוו קעמיקאַלז, PTFE וואַלוו סיץ און PTFE-קאָוטאַד וואַלוו פּלאַטעס קענען זיין געוויינט. דאס גיט די נייטיק כעמישער שוץ.

* טעגלעך וישאַלט

קאָנטראָלירן קעסיידער און ידענטיפיצירן פרי וואונדער פון זשאַווער, אאז"ו ו.

ריין די וואַלוו און באַזייַטיקן קיין דעבריס אָדער בויען.

אַפּלייינג פּראַטעקטיוו קאָוטינגז אָדער ינכיבאַטערז צו שאַפֿן אַ שלאַבאַן קעגן קעראָוסיוו אגענטן קענען פאַרברייטערן די לעבן פון די וואַלוו.

געהעריק ייַנמאָנטירונג מעטהאָדס, ינשורינג אַז די וואַלוו איז רעכט אַליינד און סיקיורלי פאַסאַנד, קענען מינאַמייז דרוק אויף קאַמפּאָונאַנץ. פאַרהיטן נעץ און קעמיקאַלז פון אַקיומיאַלייטינג אין קראַקס אָדער גאַפּס.

קאַנטראָולינג יבעריק לויפן רייץ און פֿילטרירונג אויס אַברייסיוו פּאַרטיקאַלז קענען פאַרמייַדן יראָוזשאַן קעראָוזשאַן.

אין דערצו, פּערטשאַסינג פלאַטערל וואַלווז פון פאַרלאָזלעך מאַניאַפאַקטשערערז ינשורז אַז די פּראָדוקט האט אַ שטאַרק קעראָוזשאַן קעגנשטעל. ווייַל זיי וועלן אַדכיר צו שטרענג קוואַליטעט קאָנטראָל סטאַנדאַרדס, די מעגלעכקייט פון די חסרונות וועט זיין רידוסט.

2.4 מאַנופאַקטורינג חסרונות פון פלאַטערל וואַלווז

מאַנופאַקטורינג חסרונות פון פלאַטערל וואַלווז קענען עמעס ווירקן זייער פאָרשטעלונג, רילייאַבילאַטי און זיכערקייַט.

2.4.1 פּראָסט חסרונות

* קאַסטינג חסרונות

חסרונות אַזאַ ווי זאַמד האָלעס, קראַקס אָדער אַניוואַן סערפאַסיז קענען קאָמפּראָמיס די סטראַקטשעראַל אָרנטלעכקייַט פון די וואַלוו. דער מיטל קענען אַרייַן די וואַלוו גוף דורך זאַמד האָלעס, בשעת קראַקס קענען גרונט ליקאַדזש.

* ימפּראַפּערלי פּראַסעסט טיילן,

ונטשאַמפערעד וואַלוו דיסקס, ומפּינקטלעך דימענשאַנז אָדער אַניוואַן סילינג סערפאַסיז קענען שטערן די וואַלוו ס פיייקייט צו האַלטן אַ ענג פּלאָמבע.

* אַנקוואַלאַפייד מאַטעריאַלס

ניצן אַנקוואַלאַפייד מאַטעריאַלס בעשאַס די פּראָדוקציע פּראָצעס קענען רעדוצירן די געווער פון די וואַלוו. פֿאַר בייַשפּיל, סעלינג מאַטעריאַלס וואָס קענען נישט וויטסטאַנד די טעמפּעראַטור אָדער כעמישער פּראָפּערטיעס פון די אַפּערייטינג סוויווע קענען אָנמאַכן צו פרי טראָגן אָדער קעראָוזשאַן.

* אַסעמבלי ערראָרס

פֿאַרזאַמלונג ערראָרס בעשאַס די פּראָדוקציע פּראָצעס קענען פאַרשאַפן קאַמפּאָונאַנץ צו זיין מיסאַליינד אָדער קאַנעקשאַנז צו ווערן פרייַ. די ערראָרס קען נישט האָבן אַ באמערקט ווירקונג אין די קורץ טערמין. אבער איבער צייַט, זיי וועלן רעדוצירן די קוילעלדיק פאָרשטעלונג פון די וואַלוו.

2.4.2 סאַלושאַנז צו סאָלווע חסרונות

* קוואַליטי קאָנטראָל

סאַלווינג מאַנופאַקטורינג חסרונות ריקווייערז שטרענג קוואַליטעט קאָנטראָל מיטלען צו זיין ימפּלאַמענאַד בעשאַס די פּראָדוקציע פּראָצעס. מאַניאַפאַקטשערערז זאָל דורכפירן גרונטיק ינספּעקשאַנז אין יעדער סטאַגע פון ​​פּראָדוקציע, פֿון רוי מאַטעריאַל סעלעקציע צו לעצט פֿאַרזאַמלונג. נאָנדעסטרוקטיווע טעסטינג מעטהאָדס אַזאַ ווי מעטאַלאָגראַפי צו דעטעקט ספערוידיזאַטיאָן, וואַלוו אַוועקזעצן קליי צופרידן דיטעקשאַן, מידקייַט טעסטינג, אאז"ו ו אפילו X-Ray דיטעקשאַן פון ינערלעך חסרונות אַזאַ ווי פּאָראָסיטי אָדער קראַקס.

* העסקעם מיט סטאַנדאַרדס

העסקעם מיט ינדאַסטרי סטאַנדאַרדס ינשורז קאָנסיסטענט פּראָדוקציע קוואַליטעט. מאַניאַפאַקטשערערז מוזן נאָכגיין געגרינדעט גיידליינז פֿאַר מאַטעריאַל סעלעקציע, פּראַסעסינג טאָלעראַנץ און פֿאַרזאַמלונג פּראָוסידזשערז. אַדכירינג צו די סטאַנדאַרדס ראַדוסאַז די ליקעליהאָאָד פון חסרונות און ימפּרוווז די קוילעלדיק רילייאַבילאַטי פון די וואַלוו.

* אַוואַנסירטע מאַשינערי און טעכנאָלאָגיע

ינוועסטינג אין אַוואַנסירטע מאַשינערי און מאַנופאַקטורינג טעכנאָלאָגיע קענען פֿאַרבעסערן פּינטלעכקייַט און רעדוצירן ערראָרס. פֿאַר בייַשפּיל, קאָמפּיוטער נומעריקאַל קאָנטראָל (CNC) מאַשינינג ינשורז פּינטלעך קאָמפּאָנענט דימענשאַנז, בשעת אָטאַמייטיד פֿאַרזאַמלונג סיסטעמען מינאַמייז מענטש ערראָרס.

* פּערסאַנעל טריינינג

טראַינינג פּערסאַנעל אויף בעסטער מאַנופאַקטורינג פּראַקטיסיז קענען רעדוצירן חסרונות. באָקע טוערס וואָס זענען באַקאַנט מיט פּראַסעסינג, פֿאַרזאַמלונג און דורכקוק טעקניקס העלפֿן פֿאַרבעסערן פּראָדוקציע קוואַליטעט.

2.5 ימפּראַפּער ינסטאַלירונג פון פלאַטערל וואַלווז

ימפּראַפּער ייַנמאָנטירונג קענען גרונט פלאַטערל וואַלוו דורכפאַל, רעדוצירן עפעקטיווקייַט און פאַרגרעסערן וישאַלט קאָס.

2.5.1 פּראָסט ייַנמאָנטירונג ערראָרס

* מיסאַליגנאַטיאָן

ווען די וואַלוו איז נישט רעכט אַליינד מיט די רער, אַניוואַן דרוק איז געווענדט צו קאַמפּאָונאַנץ אַזאַ ווי באָלץ. דעם אין קער פירט צו צו פרי טראָגן און פּאָטענציעל ליקאַדזש.

אין דערצו, איבער-טייטנינג די באָלץ קענען שעדיקן די גאַסקאַט אָדער פאַרקרימען די וואַלוו גוף, בשעת אונטער-טייטנינג קענען אָנמאַכן פרייַ קאַנעקשאַנז און ליקס.

* קיין צווייטיק דורכקוק איידער ייַנמאָנטירונג.

איידער ייַנמאָנטירונג, עס איז נייטיק צו קאָנטראָלירן די רער פֿאַר דעבריס, שמוץ אָדער אנדערע דעבריס וואָס קען פאַרמייַדן די אָפּעראַציע פון ​​די וואַלוו.

2.5.2 סאַלושאַנז פֿאַר ריכטיק ינסטאַלירונג

* דורכקוק איידער ייַנמאָנטירונג

קאָנטראָלירן די רער פֿאַר דעבריס און ענשור אַז די ייבערפלאַך איז ריין צו פאַרמייַדן בלאַקידזש.

קאָנטראָלירן די וואַלוו פֿאַר קענטיק שעדיקן אָדער חסרונות.

גיי די ינסטראַקשאַנז פון דער פאַבריקאַנט.

* ייַנמאָנטירונג פון אַליינמאַנט

ינשורינג אַז די וואַלוו איז גאָר אַליינד מיט די רער מינאַמייזיז דרוק אויף די קאַמפּאָונאַנץ און ראַדוסאַז די ריזיקירן פון ליקאַדזש.

ניצן אַ אַליינמאַנט געצייַג קענען העלפן דערגרייכן גענוי פּאַזישאַנינג.

צולייגן די צונעמען טאָרק בעשאַס ריגל טייטנינג צו ויסמיידן איבער-טייטנינג אָדער אונטער-טייטנינג.

 2.6 אַפּעריישאַנאַל פּראָבלעמס

אַפּעריישאַנאַל פּראָבלעמס מיט פלאַטערל וואַלווז אָפט פירן צו נעבעך פאָרשטעלונג און צו פרי דורכפאַל. געפֿינען די וואָרצל גרונט און ימפּלאַמענינג קערעקטיוו מיטלען זענען די יקערדיק וועגן צו האַלטן אָפּטימאַל פונקציע און פאַרברייטערן די דינסט לעבן.

2.6.1 ז פון אַפּעריישאַנאַל פּראָבלעמס

אָפּערייטערז אָנווענדן יבעריק קראַפט ווען עפן אָדער קלאָוזינג די וואַלוו, וואָס קענען שעדיקן ינערלעך קאַמפּאָונאַנץ. אָפט סייקלינג ווייַטער פון די פּלאַן שיעור פון די וואַלוו קענען אויך פאַרגיכערן טראָגן און רעדוצירן זייַן עפעקטיווקייַט.

2.6.2 סאַלושאַנז צו אַפּעריישאַנאַל ישוז

סאַלווינג אַפּעריישאַנאַל ישוז ריקווייערז טריינינג אָפּערייטערז. פּראַוויידינג פולשטענדיק טריינינג ינשורז אַז פּערסאַנעל פֿאַרשטיין די פּלאַן לימיטיישאַנז פון די וואַלוו און די געהעריק אַפּערייטינג טעקניקס

עס איז קריטיש צו האַלטן אַפּערייטינג באדינגונגען ין די פּלאַן לימאַץ. מאָניטאָרינג דרוק און טעמפּעראַטור לעוועלס ינשורז אַז די וואַלוו איז אַפּערייטינג ווי דערוואַרט.

2.7 פעלן פון רעגולער וישאַלט

2.7.1 קאָנסעקווענסעס פון פעלן פון וישאַלט

רעגולער וישאַלט איז אן אנדער שליסל פונט צו ענשור אָפּטימאַל פאָרשטעלונג און לעבן פון פלאַטערל וואַלווז. יגנאָרינג דעם קריטיש פיר אָפט פירט צו אַפּעריישאַנאַל יניפעקטיוונאַס, זיכערקייַט ריסקס און טייַער ריפּערז.

דורכפאַל צו דורכפירן רעגולער וישאַלט אויף פלאַטערל וואַלווז קענען פירן צו אַ פאַרשיידנקייַט פון אַנדיזייראַבאַל קאַנסאַקווענסאַז. פֿאַר בייַשפּיל, פּלאָמבע שעדיקן, סתימות קענען טראָגן רעכט צו רייַבונג, ויסשטעלן צו האַרב קעמיקאַלז אָדער עקסטרעם טעמפּעראַטורעס. אויב נישט ינספּעקטיד אין צייט, די וואָרן סתימות קענען אָנמאַכן ליקס.

דעבריס אַקיומיאַליישאַן איז אן אנדער ערנסט קאַנסאַקוואַנס. שמוץ, זשאַווער, און אנדערע קאַנטאַמאַנאַנץ אָפט אָנקלייַבן ין די וואַלוו, כינדערינג די וואַלוו ס באַוועגונג און קאַמפּראַמייזינג זייַן סילינג פיייקייַט. דעם אַקיומיאַליישאַן אַקסעלערייץ די טראָגן פון זייַן קאַמפּאָונאַנץ.

2.7.2 וישאַלט סאַלושאַנז

* רוטין ינספּעקשאַנז

אָפּערייטערז מוזן קעסיידער דורכקוקן פֿאַר וואונדער פון טראָגן, קעראָוזשאַן אָדער אַקיומיאַליישאַן פון דעבריס. פרי דיטעקשאַן פון די פּראָבלעמס אַלאַוז פֿאַר בייַצייַטיק פאַרריכטן אָדער פאַרבייַט, פּרעווענטינג ווייַטער שעדיקן.

* רייניקונג די וואַלוו

רימוווינג שמוץ, זשאַווער און אנדערע קאַנטאַמאַנאַנץ ינשורז גלאַט אָפּעראַציע און ראַדוסאַז די ריזיקירן פון קאָמפּאָנענט דערנידעריקונג. פֿאַר וואַלווז האַנדלינג קעראָוסיוו קעמיקאַלז, אַפּלייינג אַ פּראַטעקטיוו קאָוטינג אָדער ינכיבאַטער קענען צושטעלן אַן נאָך שיכטע פון ​​​​קעראָוזשאַן שוץ.

* געהעריק לובריקיישאַן

געהעריק לובריקיישאַן איז נייטיק צו מינאַמייז רייַבונג און ענשור גלאַט באַוועגונג פון וואַלוו קאַמפּאָונאַנץ. ניצן אַ קאַמפּאַטאַבאַל שמירעכץ פּריווענץ ומנייטיק טראָגן און יקסטענדז די לעבן פון די וואַלוו. אָפּערייטערז זאָל אויסקלייַבן די צונעמען שמירעכץ פֿאַר זייער ספּעציפיש אַפּלאַקיישאַן.

2.8 אַקטואַטאָר און סטעם פייליערז

אַקטואַטאָר און סטעם פייליערז אין פלאַטערל וואַלווז קענען יבעררייַסן אַפּעריישאַנז און פאַרשאַפן טייַער דאַונטיים.

2.8.1 סיבות פון אַקטואַטאָר און סטעם פייליערז

* ניט גענוגיק לובריקיישאַן

בערינגז פאַרלאָזנ אויף געהעריק לובריקיישאַן צו רעדוצירן רייַבונג און טראָגן. אָן לובריקיישאַן, יבעריק היץ און דרוק קענען בויען זיך, לידינג צו צו פרי דורכפאַל. איבער צייַט, ניט גענוגיק לובריקיישאַן קענען אויך פאַרשאַפן בערינגז צו אָנכאַפּן, רענדערינג די וואַלוו ינאַפּעראַבאַל.

* מיסאַליגנאַטיאָן

מיסאַליגנמענט בעשאַס ינסטאַלירונג אָדער אָפּעראַציע קענען אָנמאַכן אַניוואַן דרוק אויף בערינגז און אַקטואַטאָר קאַמפּאָונאַנץ. דעם מיסאַליגנמאַנט קענען פאַרגיכערן טראָגן און רעדוצירן די עפעקטיווקייַט פון וואַלוו באַוועגונג.

* אָווערסיקלינג

יבעריק סייקלינג פון די וואַלוו ווייַטער פון זייַן פּלאַן לימאַץ קענען אויך פירן צו דורכפאַל. אָפט עפן און קלאָוזינג קענען טראָגן די ינערלעך מעקאַניזאַמז און בערינגז פון די אַקטואַטאָר. דעם ריפּעטיטיוו באַוועגונג, ספּעציעל אונטער הויך דרוק טנאָים, ינקריסאַז די ליקעליהאָאָד פון מעטשאַניקאַל מידקייַט.

* קאַנטאַמאַנאַנט דורכדרונג

שמוץ, דעבריס אָדער נעץ וואָס אַרייַן די אַקטואַטאָר סטעם קענען גרונט קעראָוזשאַן און טראָגן.

2.8.2 סאַלושאַנז פֿאַר אַקטואַטאָר און שייַכעס פייליערז

* רעגולער לובריקיישאַן

ניצן די ריכטיק טיפּ פון שמירעכץ ווי רעקאַמענדיד דורך דער פאַבריקאַנט מינאַמייזאַז רייַבונג און פּריווענץ אָוווערכיטינג.

* געהעריק אַליינמאַנט

געהעריק אַליינמאַנט בעשאַס ינסטאַלירונג איז קריטיש. ינשורינג אַז די וואַלוו און אַקטואַטאָר זענען רעכט אַליינד ראַדוסאַז ומנייטיק דרוק אויף די בערינגז.

* לימיטינג אָוווערסיקלינג

אָפּערייטערז זאָל מאָניטאָר די נוצן פון די וואַלוו צו ויסמיידן יקסיד די פּלאַן לימאַץ. פֿאַר אַפּלאַקיישאַנז וואָס דאַרפן אָפט סייקלינג, סאַלעקטינג אַ אַקטואַטאָר דיזיינד פֿאַר הויך-סיקלינג פאָרשטעלונג ינשורז רילייאַבילאַטי.

סתימות אַרום די אַקטואַטאָר און סטעם זאָל זיין אָפּגעשטעלט קעסיידער. קאָנטראָלירן אַז סתימות וואָס פאַרמייַדן קאַנטאַמאַנאַנץ אַזאַ ווי שטויב און נעץ זענען עפעקטיוו. רייניקונג די וואַלוו און זייַן סוויווע ראַדוסאַז די ריזיקירן פון דעבריס דורכדרונג און ווייַטער פּראַטעקץ די בערינגז און אַקטואַטאָר.

2.9 אַקיומיאַליישאַן פון דעבריס און קאַנטאַמאַנאַנץ

אַקיומיאַליישאַן פון דעבריס און קאַנטאַמאַנאַנץ אין פלאַטערל וואַלווז קענען אָנמאַכן די וואַלוו דיסק צו נישט צוריקקומען צו זיין אָריגינעל שטעלע, פאַרגרעסערן וישאַלט קאָס און אנדערע פּאָטענציעל זיכערקייַט ריסקס.

2.9.1 ז פון דעבריס אַקיומיאַליישאַן

* נעבעך רער ריינקייַט

בעשאַס ינסטאַלירונג אָדער וישאַלט, שמוץ, זשאַווער און אנדערע פּאַרטיקאַלז אָפט אַרייַן די רער. די קאַנטאַמאַנאַנץ יווענטשאַוואַלי פאַרענטפערן ין די וואַלוו, כינדערינג זייַן באַוועגונג און רידוסינג זייַן סילינג עפעקטיווקייַט.

* פליסיק טשאַראַקטעריסטיקס

פלוידס מיט הויך וויסקאָסיטי אָדער פלוידס מיט סוספּענדעד סאָלידס קענען לאָזן רעזאַדוז אויף די ינער סערפאַסיז פון די וואַלוו. איבער צייַט, די רעזאַדוז קענען פאַרגליווערן און פאַרשאַפן בלאַקידזשיז, כינדערינג די פאַנגקשאַנז פון די וואַלוו. פֿאַר בייַשפּיל, אַברייסיוו פּאַרטיקאַלז אין אינדוסטריעלע פלוידס קענען יראָוד די וואַלוו אַוועקזעצן, מאכן עס גרינגער פֿאַר דעבריס צו אָנקלייַבן.

* קעראָוזשאַן און יראָוזשאַן

קעראָודיד מעטאַל סערפאַסיז קענען פּראָדוצירן פּאַרטיקאַלז וואָס מישן מיט די פליסיק, ינקריסינג די סומע פון ​​דעבריס ין די וואַלוו. סימילאַרלי, יראָוזשאַן געפֿירט דורך הויך-גיכקייַט פלוידס אָדער אַברייסיווז קענען שעדיקן די ינערלעך קאַמפּאָונאַנץ פון די וואַלוו, קריייטינג פּראָסט סערפאַסיז אויף וואָס קאַנטאַמאַנאַנץ קענען פאַרענטפערן.

* ימפּראַפּער וישאַלט פּראַקטיסיז

ניגלעקטינג רעגולער רייניקונג און דורכקוק קענען פירן צו אַנקאַנטראָולד אַקיומיאַליישאַן פון שמוץ און קאַנטאַמאַנאַנץ.

2.9.2 סאַלושאַנז צו פאַרמייַדן דעבריס אַקיומיאַליישאַן

* רעגולער דורכקוק און רייניקונג פון פּייפּס און וואַלווז

אָפּערייטערז זאָל קעסיידער דורכקוקן פֿאַר בלאַקידזשיז, טראָגן אָדער שעדיקן געפֿירט דורך קאַנטאַמאַנאַנץ. אין דערצו, די סיסטעם זאָל זיין פלאַשט קעסיידער צו באַזייַטיקן שמוץ, זשאַווער און אנדערע קאַנטאַמאַנאַנץ. פֿאַר פּייפּס האַנדלינג פלוידס מיט סוספּענדעד סאָלידס, ינסטאָלינג סקרינז אָדער פילטערס אַפּסטרים פון די וואַלוו קענען העלפן כאַפּן דעבריס איידער עס ריטשאַז די וואַלוו.

* מאַטעריאַל סעלעקציע

ניצן קעראָוזשאַן-קעגנשטעליק מאַטעריאַלס אַזאַ ווי ומבאַפלעקט שטאָל אָדער ספּעציעל קאָוטאַד אַלויז קענען רעדוצירן די דור פון ינערלעך פּאַרטיקאַלז. די מאַטעריאַלס אויך בעסער אַנטקעגנשטעלנ אַברייסיוו פלוידס, פּרעווענטינג יראָוזשאַן און סאַבסאַקוואַנט דעבריס אַקיומיאַליישאַן.

* געהעריק ייַנמאָנטירונג מעטהאָדס

דורכקוקן די רער פֿאַר שמוץ און דעבריס איידער ינסטאָלינג די וואַלוו פּריווענץ קאַנטאַמאַנאַנץ פון אַרייַן די סיסטעם. רעכט אַליינינג די וואַלוו און סיקיורינג עס סיקיורלי מינאַמייז די גאַפּס ווו דעבריס קענען פאַרענטפערן.

3. קיצער

פלאַטערל וואַלוו פייליערז און זייער סאַלושאַנז אָפט סטעם פון פּראָבלעמס אַזאַ ווי ליקאַדזש, טראָגן, קעראָוזשאַן און ימפּראַפּער ינסטאַלירונג. פּראָאַקטיווע מיטלען ינשור אָפּטימאַל פאָרשטעלונג און רעדוצירן ינטעראַפּשאַנז. רעגולער וישאַלט, געהעריק ינסטאַלירונג און סעלעקציע פון ​​קאַמפּאַטאַבאַל מאַטעריאַלס זענען יקערדיק צו פאַרברייטערן די לעבן פון די וואַלוו. קאַנסאַלטינג אַ פאַכמאַן פלאַטערל וואַלוו סאַפּלייער און נאָכגיין די ינסטראַקשאַנז קענען פֿאַרבעסערן רילייאַבילאַטי און מינאַמייז דאַונטיים.