פּראָצעדור פֿאַר דורכקוק פון פלאַטערל ווענטיל

א באַטערפליי ווענטיל גייט דורך פילע טעסטן פון פאַבריקאַציע ביז שיפּמענט צו ענשור זיין קוואַליטעט און פאַרלאָזלעכקייט. די פולשטענדיקע דורכקוק דעקט נאָרמאַל זאכן ווי מאַטעריאַל, קאָוטינג, אויסזען, גומע, דרוק און דימענסיעס, ווי אויך סילינג פאָרשטעלונג, אויסזען, טאָרק, כאַרדנאַס, גרעב, אַסעמבלי, פאָדעם און פלאַנדזש פּינקטלעכקייט, און טרייסאַביליטי מאַרקינגז.

דער דורכקוק פּראָצעס קען דורכגעפירט ווערן אין דער פאלגנדער סדר: רוי מאַטעריאַל דורכקוק → פּראָצעס דורכקוק → פאַרטיק פּראָדוקט פאָרשטעלונג טעסטינג → לעצטע אַקסעפּטאַנס. יעדער אַספּעקט איז דערקלערט אין פֿאַרבינדונג מיט ספּעציפֿישע מעטאָדן און סטאַנדאַרדן.

פּראָצעדור פֿאַר דורכקוק פון פלאַטערל ווענטיל

1. רוי מאַטעריאַל דורכקוק

1.1 צוועק

צו באַשטעטיקן אַז די רוי מאַטעריאַלן ווי דער ווענטיל גוף, ווענטיל טעלער, ווענטיל שטאַם און פאַרזיגלונג רינג טרעפן די סטאַנדאַרט רעקווירעמענץ.

1.2 אינספּעקציע זאכן:

-כעמישע קאמפאזיציע אנאליז: ניצנדיק א ספעקטראמעטער אדער כעמישע אנאליז מעטאד, וועריפיצירט דעם מאטעריאל סערטיפיקאט צו באשטעטיגן קאנפארמיטי מיט ASTM/GB/EN מאטעריאל סטאנדארטן.

-מעכאנישע פאָרשטעלונג טעסטינג: סאַמפּלינג ווערט דורכגעפירט פֿאַר טענסאַל, ייעלד, ילאָנגגיישאַן און ימפּאַקט טעסץ.

-מאַטעריאַל אידענטיפיקאַציע און שפּורבאַרקייט: יעדער פּעקל פון רוי מאַטעריאַלן מוז זיין אידענטיפיצירט דורך זיין אויוון נומער צו ענשור שפּורבאַרקייט פון אָפּשטאַם.

-מעטאַלאָגראַפֿישע דורכקוק (אָפּציאָנעל): דורכקוקן קאַסטינגס פֿאַר חסרונות אַזאַ ווי שלאַג ינקלוזשאַנז און פּאָראָסיטי.

2. דימענסיאָנעלע דורכקוק

געצייג: ווערניער קאַליפּערס, אינעווייניקסטע דיאַמעטער מעסטער, טיפקייט מעסטער.

2.1 צוועק

צו זיכער מאַכן אַז פּראָדוקט דימענסיעס שטימען מיט נאָרמאַלע צייכענונגען פֿאַר גרינגע ינסטאַלירונג און אויסטוישבאַרקייט.

2.2 אינספּעקציע זאכן

ווענטיל גוף לענג (פּנים-צו-פּנים גרייס)
פלאַנדזש פֿאַרבינדונג לאָך ספּייסינג, לאָך דיאַמעטער, פאָדעם ספּעציפֿיקאַציע
ווענטיל פּלאַטע גרעב און ברעג קליראַנס
פֿאָדעם טיפקייט און טאָלעראַנץ

3. גומע און זיץ דורכקוק

געוויינטלעכע מאַטעריאַלן: EPDM, NBR, VITON, PTFE.

3.1 צוועק

צו ענשור די דרוק קעגנשטעל, טעמפּעראַטור קעגנשטעל, און קעראָוזשאַן קעגנשטעל פון סילינג מאַטעריאַלס.

3.2 אינספּעקציע זאכן

מאַטעריאַל באַשטעטיקונג
קאָנטראָלירט די גלאַטקייט פון דער ייבערפלאַך, אָן קיין בוררן, בלאָזן און פֿאַרפּעסטיקונגען.

קאָנטראָלירט שליסל דימענסיעס פון די סילינג רינג, אַזאַ ווי קרייַז-סעקשאַנאַל דיאַמעטער און ינער און אויסערלעך דיאַמעטערס.

גומע כאַרדנאַס (שאָר כאַרדנאַס טעסטער), קאַמפּרעשאַן סעט, טענסאַל שטאַרקייַט, עטק.
אַברייזשאַן קעגנשטעל טעסט
ווענטיל פּלאַטע פּאַסיק און אָרנטלעכקייט

4. קאָוטינג דורכקוק

4.1 צוועק

צו ענשור קעראָוזשאַן קעגנשטעל, אַדכיזשאַן, און קאָוטינג גרעב טרעפן סטאַנדאַרדס.

4.2 אינספּעקציע זאכן

ייבערפלאַך פאָרבאַהאַנדלונג (ראָסט באַזייַטיקונג) גראַד איידער שפּריצן (Sa2.5 אָדער העכער, קיין קענטיק וואָג אָדער ראָסט)
קאָוטינג גרעב נאָך שפּריצן (ניצן אַ קאָוטינג גרעב מעסטער)
קאָוטינג אַדכיזשאַן (קראָס-קאַט טעסט, 1 מם ספּייסינג, קאָוטינג שאָלעכץ-אָף שטח ≤5% נאָך טייפּ באַזייַטיקונג)
אויסזען דורכקוק (זאַגז, פּינע לעכער, בלאָזן, מאַראַנץ שאָלעכץ, קאָליר חילוק)
קאָוטינג כאַרדנאַס און קעראָוזשאַן קעגנשטעל זאַלץ שפּריץ טעסט

5. דרוק און ליק טעסט

5.1 צוועק

צו זיכער מאַכן אַז דער ווענטיל איז אָן לעק אונטערן ראַטעד דרוק.

5.2 אקצעפטאציע קריטעריע

דער ווענטיל קערפער און אלע דרוק-טראגנדיקע קאמפאנענטן מוזן נישט האבן קיין סטרוקטורעלע שאדן, שטענדיגע דעפארמאציע, אדער ליקאַדזש.

5.3 טעסט זאכן

שאָל שטאַרקייט טעסט: הידראָסטאַטיש טעסט ביי 1.5 מאָל רייטאַד דרוק, האַלטן צייט ≥ 2 מינוט.

פארזיגלונג טעסט: פארווערטס און צוריקווערטס פארזיגלונג טעסט ביי 1.1 מאל רייטאַד דרוק.

לופט-דיכטקייט טעסט: דעטעקטירן מיקראָ-ליקאַדזש מיט לופט אדער שטיקשטאָף ביי 0.6 MPa.

נול ליקאַדזש סטאַנדאַרט: קאַמפּלייז מיט API 598 / ISO 5208 רעקווירעמענץ.

6. אפערירן דריימאָמענט טעסט

6.1 צוועק

צו באשטעטיגן צי דער עפענונג און שליסונג דריימאָמענט טרעפט דעם סטאַנדאַרט און איז אין די פּלאַן רעקווירעמענץ, זיכער מאַכן אַז די דרייוו אַפּאַראַט איז צוגעפּאַסט.

טעסטינג מעטאָד

געמאסטן מיט דריימאָמענט שליסלען און דריימאָמענט מעטערס ווי עלעקטרישע אַקטואַטאָרן; פאַרגלייכן דעם דיזיין דריימאָמענט מיטן געמאסטן דריימאָמענט.

7. וויזועלע און מאַרקינג קאָנטראָל

7.1 צוועק

צו ענשור אויסזען קוואַליטעט און מאַרקינג ספּעסיפיקאַציעס.

7.2 טעסט זאכן

קיין אייַזן פילונגען, וועַלדינג שלאַק, אָיל פֿלעקן, אָדער אַנדערע פֿאַרפּעסטיקונגען אינעווייניק.

קיין ריסן, גראטן, אדער ראסט. גלאטקייט פון דער ייבערפלאך און קאנסיסטענץ פון די קאליר. אינפארמאציע אויפן נאמען-טעלע (מאדעל, דרוק-שאצונג, מאטעריאל, פלוס-ריכטונג פײַל) איז קלאר, פולשטענדיג, און זיכער.

8. פונקציאָנעלע טעסט

8.1 צוועק

צו באַשטעטיקן די פאַרלעסלעכקייט און פלוס פאָרשטעלונג פון די ווענטיל.

8.2 טעסט זאכן

ווענטיל פּלאַטע עפן און קלאָוזינג בייגיקייט
וואַלוו פּאָזיציע פּאַזישאַנינג אַקיעראַסי
מעסטונג פון פלוס-קעגנשטעל קאעפיציענט (Cv ווערט)
קאָנסיסטענסי פון פליסיקן שטראָם ריכטונג

9. לעצטע דורכקוק און פאַבריק דורכקוק

9.1 צוועק

צו גרינטלעך באַשטימען צי דער פּראָדוקט איז קוואַליפֿיצירט און גרייט פֿאַר טראַנספּאָרט.

9.2 כולל

איבערבליק פון טעסט רעקאָרדס
אַפּליצירן פון קאָנפאָרמאַטי סערטיפיקאַט און טעסט עטיקעטן
צי די פּאַקאַדזשינג באַשיצט עפעקטיוו קעגן שעדיקן בעשאַס טראַנספּאָרטאַציע, און צי עס זענען פּראַטעקטיוו קאַפּס אויף די פלאַנדזש פּנים און געווינדעט ענדס.