הקדמה פון וואַלוו קאַסטינג פּראָצעס

די גיסן פון די ווענטיל קערפער איז א וויכטיגער טייל פון די ווענטיל פאבריקאציע פראצעס, און די קוואליטעט פון די ווענטיל גיסן באשטימט די קוואליטעט פון די ווענטיל. די פאלגענדע שטעלט פאר עטלעכע גיסן פראצעס מעטאדן וואס ווערן געווענליך גענוצט אין די ווענטיל אינדוסטריע:

זאַמד גיסן:

זאַמד גוס וואָס ווערט געוויינטלעך גענוצט אין דער ווענטיל אינדוסטריע קען ווערן צעטיילט אין גרין זאַמד, טרוקן זאַמד, וואַסער גלאָז זאַמד און פוראַן רעזין זיך-האַרטענינג זאַמד לויט די פאַרשידענע בינדערס.

(1) גרינער זאַמד איז אַ מאָלדינג פּראָצעס וואָס ניצט בענטאָניט ווי אַ בינדער.

אירע כאַראַקטעריסטיקס זענען:די פֿאַרטיקע זאַמד־פֿאָרעם דאַרף נישט ווערן געטריקנט אָדער פֿאַרהאַרטעט, די זאַמד־פֿאָרעם האָט אַ געוויסע נאַס־שטאַרקייט, און דער זאַמד־קערן און פֿאָרעם־שאָל האָבן גוטע פּראָדוקציע, וואָס מאַכט עס גרינג צו רייניקן און אויסשאָקלען די גאָסן. די פּראָדוקציע־עפֿעקטיווקייט פֿון פֿאָרמען איז הויך, דער פּראָדוקציע־ציקל איז קורץ, די מאַטעריאַל־קאָסטן זענען נידעריק, און עס איז באַקוועם צו אָרגאַניזירן די פּראָדוקציע פֿון דער אַסעמבלי־ליניע.

אירע חסרונות זענען:גיסונגען זענען אונטערטעניק צו חסרונות ווי פּאָרעס, זאַמד איינשליסונגען, און זאַמד אַדכיזשאַן, און די קוואַליטעט פון גיסונגען, ספּעציעל די אינטרינסיק קוואַליטעט, איז נישט ידעאַל.

פּראָפּאָרציע און פאָרשטעלונג טיש פון גרין זאַמד פֿאַר שטאָל קאַסטינגז:

(2) טרוקענער זאַמד איז אַ מאָלדינג פּראָצעס וואָס ניצט ליים ווי אַ בינדער. צוגעבן אַ ביסל בענטאָניט קען פֿאַרבעסערן זײַן נאַס שטאַרקייט.

אירע כאַראַקטעריסטיקס זענען:די זאַמד פורעם דאַרף זיין טרוקן, האט גוטע לופט דורכדרינגלעכקייט, איז נישט אונטערטעניק צו חסרונות ווי זאַמד וואַשן, זאַמד שטעקן, און פּאָרעס, און די אינהערענט קוואַליטעט פון די גיסונג איז גוט.

אירע חסרונות זענען:עס פארלאנגט זאַמד טריקעניש עקוויפּמענט און דער פּראָדוקציע ציקל איז לאַנג.

(3) וואַסער גלאָז זאַמד איז אַ מאָדעלירן פּראָצעס וואָס ניצט וואַסער גלאָז ווי אַ בינדער. זייַנע כאַראַקטעריסטיקס זענען: וואַסער גלאָז האט די פונקציע פון אויטאָמאַטיש פֿאַרהאַרטן ווען עס איז אויסגעשטעלט צו CO2, און קען האָבן פֿאַרשידענע מעלות פון דער גאַז פֿאַרהאַרטונג מעטאָדע פֿאַר מאָדעלירן און קערן מאכן, אָבער עס זענען חסרונות אַזאַ ווי שלעכטע קאָלאַפּסאַביליטי פון דער פורעם שאָל, שוועריקייט אין זאַמד רייניקונג פון גיסונגען, און נידעריק רעגענעראַציע און ריסייקלינג קורס פון אַלט זאַמד.

פּראָפּאָרציע און פאָרשטעלונג טיש פון וואַסער גלאָז CO2 כאַרדאַנינג זאַמד:

(4) פוראַן רעזין זעלבסט-האַרטענינג זאַמד מאָלדינג איז אַ גיסן פּראָצעס וואָס ניצט פוראַן רעזין ווי אַ בינדער. דער מאָלדינג זאַמד ווערט פעסט דורך דער כעמישער רעאַקציע פון דעם בינדער אונטער דער ווירקונג פון דעם קיורינג אַגענט ביי צימער טעמפּעראַטור. זיין כאַראַקטעריסטיק איז אַז די זאַמד פורעם דאַרף נישט זיין טרוקן, וואָס פאַרקירצט דעם פּראָדוקציע ציקל און שפּאָרט ענערגיע. רעזין מאָלדינג זאַמד איז גרינג צו קאָמפּאַקטן און האט גוטע דיסינטעגראַציע אייגנשאַפטן. דער מאָלדינג זאַמד פון גיסן איז גרינג צו רייניקן. די גיסן האָבן הויך דימענסיאָנאַל אַקיעראַסי און גוטע ייבערפלאַך ענדיקן, וואָס קען שטארק פֿאַרבעסערן די קוואַליטעט פון גיסן. זיינע חסרונות זענען: הויך קוואַליטעט רעקווירעמענץ פֿאַר רוי זאַמד, אַ קליין שטאַרק שמעקן אויף דער פּראָדוקציע פּלאַץ, און הויך קאָסטן פון רעזין.

פּראָפּאָרציע און מיש פּראָצעס פון פוראַן רעזין ניט-באַק זאַמד געמיש:

דער מישן פּראָצעס פֿון פֿוראַן רעזין זעלבסט-האַרטענענדיקן זאַמד: עס איז בעסטער צו נוצן אַ קאָנטינויִערלעכן זאַמד מיקסער צו מאַכן רעזין זעלבסט-האַרטענענדיקן זאַמד. רויען זאַמד, רעזין, קיורינג אַגענט, אאַז"וו ווערן צוגעגעבן אין סדר און געמישט שנעל. עס קען ווערן געמישט און גענוצט אין יעדער צייט.

די סדר פון צולייגן פארשידענע רוי מאַטעריאַלן ווען מען מישט רעזין זאַמד איז ווי פאלגט:

רויער זאַמד + קיורינג אַגענט (p-טאָלוענעסולפאָניק זויער וואַסעריק לייזונג) – (120 ~ 180S) – רעזין + סילאַן – (60 ~ 90S) – זאַמד פּראָדוקציע

(5) טיפּישער זאַמד קאַסטינג פּראָדוקציע פּראָצעס:

פּרעציזיע גיסן:

אין די לעצטע יאָרן, האָבן ווענטיל פאַבריקאַנטן מער און מער אויפֿמערקזאַמקייט געגעבן צו דער אויסזען קוואַליטעט און דימענסיאָנעלער אַקיעראַסי פון קאַסטינגז. ווײַל גוט אויסזען איז די גרונט פאָדערונג פון דעם מאַרק, איז עס אויך דער פּאַזישאַנינג בענטשמאַרק פֿאַר דעם ערשטן שריט פון מאַשינינג.

די אָפט געניצטע פּרעציזיע קאַסטינג אין דער וואַלוו אינדוסטריע איז ינוועסטמענט קאַסטינג, וואָס איז בעקיצער באַקענענ ווי גייט:

(1) צוויי פּראָצעס מעטאָדן פון לייזונג גיסן:

①ניצן נידעריק-טעמפּעראַטור וואַקס-באַזירט פורעם מאַטעריאַל (סטעאַריק זויער + פּאַראַפין), נידעריק-דרוק וואַקס ינדזשעקשאַן, וואַסער גלאָז שאָל, הייס וואַסער דעוואַקסינג, אַטמאָספעריש צעשמעלצן און גיסן פּראָצעס, דער הויפּט געניצט פֿאַר טשאַד שטאָל און נידעריק צומיש שטאָל קאַסטינגז מיט אַלגעמיינע קוואַליטעט רעקווירעמענץ, די דימענשאַנאַל אַקיעראַסי פון קאַסטינגז קענען דערגרייכן די נאציאנאלע סטאַנדאַרט CT7~9.

② ניצן מיטל-טעמפּעראַטור סמאָלע-באזירט פורעם מאַטעריאַל, הויך-דרוק וואַקס ינדזשעקשאַן, סיליקאַ סאָל פורעם שאָל, פּאַרע דעוואַקסינג, שנעל אַטמאָספעריש אָדער וואַקוום מעלטינג קאַסטינג פּראָצעס, די דימענשאַנאַל אַקיעראַסי פון קאַסטינגז קענען דערגרייכן CT4-6 פּינטלעכקייַט קאַסטינגז.

(2) טיפּישער פּראָצעס־פֿלוס פֿון אינוועסטמענט־קאַסטינג:

(3) קעראַקטעריסטיקס פון ינוועסטמענט קאַסטינג:

①די גיסונג האט הויך דימענסיאָנעל אַקיעראַסי, גלאַט ייבערפלאַך און גוט אויסזען קוואַליטעט.

② עס איז מעגלעך צו גיסן טיילן מיט קאָמפּליצירטע סטרוקטורן און פֿאָרמען וואָס זענען שווער צו פּראָצעסירן מיט אַנדערע פּראָצעסן.

③ קאַסטינג מאַטעריאַלן זענען נישט לימיטעד, פאַרשידענע צומיש מאַטעריאַלן אַזאַ ווי: טשאַד שטאָל, ומבאַפלעקט שטאָל, צומיש שטאָל, אַלומינום צומיש, הויך טעמפּעראַטור צומיש, און טייַער מעטאַלן, ספּעציעל צומיש מאַטעריאַלס וואָס זענען שווער צו פאָרדזש, וועַלסט און שנייַדן.

④ גוטע פּראָדוקציע בייגיקייט און שטאַרקע אַדאַפּטאַביליטי. עס קען פּראָדוצירט ווערן אין גרויסע קוואַנטיטעטן, און איז אויך פּאַסיק פֿאַר איין שטיק אָדער קליין פּאַרטיע פּראָדוקציע.

⑤ אינוועסטמענט גיסן האט אויך געוויסע באגרענעצונגען, ווי צום ביישפּיל: אַ שווערער פּראָצעס־פלוס און אַ לאַנגער פּראָדוקציע־ציקל. צוליב די באגרענעצטע גיסן־טעכניקן וואָס קענען גענוצט ווערן, קען זיין דרוק־טראָגנדיקע קאַפּאַציטעט נישט זיין זייער הויך ווען מען גיסט עס דרוק־טראָגנדיקע דין־שאָל־ווענטיל־גיסן.

אנאליז פון קאסטינג חסרונות

יעדע גיסונג וועט האבן אינערליכע חסרונות, די עקזיסטענץ פון די חסרונות וועט ברענגען גרויסע באהאלטענע געפארן צו דער אינערליכער קוואַליטעט פון די גיסונג, און די וועַלדינג רעפּאַראַטור צו עלימינירן די חסרונות אין די פּראָדוקציע פּראָצעס וועט אויך ברענגען אַ גרויסע לאַסט צו די פּראָדוקציע פּראָצעס. אין באַזונדער, ווענטילז זענען דין-שאָל גיסונגען וואָס וויטשטיין דרוק און טעמפּעראַטור, און די קאָמפּאַקטקייט פון זייערע אינערליכע סטרוקטורן איז זייער וויכטיק. דעריבער, די אינערליכע חסרונות פון גיסונגען ווערן דער באַשטימענדיקער פאַקטאָר וואָס אַפעקטירט די קוואַליטעט פון גיסונגען.

די אינערלעכע חסרונות פון ווענטיל קאַסטינגז אַרייַננעמען דער הויפּט פּאָרעס, שלאַג ינקלוזשאַנז, שרינגקידזש פּאָראָסיטי און ריסן.

(1) פּאָרן:פּאָרן ווערן פּראָדוצירט דורך גאַז, די ייבערפלאַך פון די פּאָרן איז גלאַט, און זיי ווערן גענערירט אינעווייניק אָדער לעבן דער ייבערפלאַך פון די גוס, און זייערע פֿאָרמען זענען מערסטנס קייַלעכדיק אָדער אָבלאָנג.

די הויפּט קוועלער פון גאַז וואָס דזשענערירן פּאָרעס זענען:

① דער שטיקשטאָף און וואַסערשטאָף וואָס זענען אויפגעלייזט אין מעטאַל זענען אַנטהאַלטן אין מעטאַל בעת דער פעסטקייט פון דעם גוס, און שאַפֿן פֿאַרמאַכטע קייַלעכדיקע אָדער אָוואַלע אינעווייניקסטע ווענט מיט מעטאַלישן גלאַנץ.

②פייכטקייט אדער וואַלאַטאַל סאַבסטאַנצן אין די פורעם מאַטעריאַל וועלן זיך פֿאַרוואַנדלען אין גאַז צוליב היץ, און שאַפֿן פּאָרעס מיט טונקל ברוינע אינעווייניקסטע ווענט.

③ בעת דעם גיסן פּראָצעס פֿון מעטאַל, צוליב דעם נישט-סטאַבילן פֿלוס, איז די לופֿט אַרײַנגעמישט און שאַפֿט פּאָרן.

פאַרהיטונג מעטאָד פון סטאָמאַטאַל דעפעקט:

① ביים שמעלצן, זאָל מען ניצן ראָסטיקע מעטאַל רוי מאַטעריאַלן אַזוי ווייניק ווי מעגלעך אָדער נישט, און מכשירים און לעפֿלעך זאָלן מען געבאַקן און טריקענען.

②דאס אויסגיסן פון געשמאָלצן שטאָל זאָל געטאָן ווערן ביי הויכער טעמפּעראַטור און אויסגעגאסן ביי נידעריקער טעמפּעראַטור, און דער געשמאָלצן שטאָל זאָל געהעריק באַרואיקט ווערן צו דערמעגלעכן דאָס שווימען פון גאַז.

③ דער פּראָצעס פּלאַן פון די גיסן רייזער זאָל פאַרגרעסערן די דרוק קאָפּ פון געשמאָלצן שטאָל צו ויסמיידן גאַז כאַפּונג, און שטעלן אַ קינסטלעך גאַז דרך פֿאַר גלייַך ויסמאַטערן.

④מאָולדינג מאַטעריאַלן זאָל קאָנטראָלירן די וואַסער אינהאַלט און גאַז באַנד, פאַרגרעסערן די לופט דורכדרינגלעכקייט, און די זאַמד פורעם און זאַמד קערן זאָל זיין געבאַקן און טרוקן ווי פיל ווי מעגלעך.

(2) שרינקידזש קאַוואַטי (לויז):דאָס איז אַ קאָהערענטע אָדער נישט קאָהערענטע קייַלעכדיקע אָדער ירעגולערע קאַוואַטי (קאַוויטי) וואָס פּאַסירט אינעווייניק אין די גוס (ספּעציעל ביים הייסן אָרט), מיט אַ גראָבער אינעווייניקסטער ייבערפלאַך און אַ טונקעלער קאָליר. גראָבע קריסטאַל קערלעך, מערסטנס אין דער פאָרעם פון דענדריטן, געזאַמלט אין איין אָדער מער ערטער, פּראָנע צו ליקאַדזש בעת הידראַולישע פּרובירן.

די סיבה פֿאַר שרינקינג קאַוואַטי (לויזקייט):וואָלומען שרינקונג פּאַסירט ווען דער מעטאַל ווערט פאַרפעסטיקט פון פליסיק צו פעסטן צושטאַנד. אויב עס איז נישט גענוג געשמאָלצן שטאָל אָנפילונג אין דעם מאָמענט, וועט אַ שרינקונג קאַוויטעט אומוויכטלעך פּאַסירן. די שרינקונג קאַוויטעט פון שטאָל גיסן איז באַזיקלי געפֿירט דורך אומרעכטער קאָנטראָל פון די סיקווענטשאַל פאַרפעסטיקטונג פּראָצעס. די סיבות קענען אַרייַננעמען אומרעכט רייזער סעטטינגס, צו הויך גיסן טעמפּעראַטור פון געשמאָלצן שטאָל, און גרויס מעטאַל שרינקונג.

מעטאָדן צו פאַרהיטן שרינקינג קאַוויטיז (לויזקייט):① וויסנשאפטלעך פלאנירן די גיס סיסטעם פון גיסונגען צו דערגרייכן סעקווענטשעל סאלידיפיקאציע פון געשמאָלצן שטאָל, און די טיילן וואָס ווערן ערשטער סאלידיפיצירט זאָלן ווערן ריפּליינד מיט געשמאָלצן שטאָל. ② ריכטיק און גלייַך שטעלן רייזער, סאַבסידיע, ינערלעך און פונדרויסנדיק קאַלט אייַזן צו ענשור סעקווענטשעל סאלידיפיקאציע. ③ ווען דער געשמאָלצן שטאָל ווערט געגאָסן, איז די אויבערשטע אינדזשעקשאַן פון די רייזער נוצלעך צו ענשור די טעמפּעראַטור פון די געשמאָלצן שטאָל און פידינג, און רעדוצירן די אויפֿטרעטן פון שרינקינג קאַוויטיז. ④ אין טערמינען פון גיס גיכקייט, איז נידעריק-גיכקייט גיס מער קאַנסאַנטרייטאַד צו סעקווענטשעל סאלידיפיקאציע ווי הויך-גיכקייט גיס. ⑸ די גיס טעמפּעראַטור זאָל נישט זיין צו הויך. דער געשמאָלצן שטאָל ווערט אַרויסגענומען פון די אויוון ביי הויך טעמפּעראַטור און געגאָסן נאָך סעדאַטיאָן, וואָס איז נוצלעך צו רעדוצירן שרינקינג קאַוויטיז.

(3) זאַמד איינשליסונגען (שלאַק):זאַמד איינשליסונגען (שלאַק), באַקאַנט ווי בליסטערס, זענען נישט-קאָנטינויִערלעכע קייַלעכדיקע אָדער ירעגולערע לעכער וואָס דערשייַנען אין גיסן. די לעכער זענען געמישט מיט פורעם-זאַמד אָדער שטאָל-שלאַק, מיט ירעגולערע גרייסן און אַגרעגירט אין זיי. איין אָדער מער ערטער, אָפט מער אויף די אויבערשטע טייל.

אורזאכן פון זאמד (שלאק) איינשליסונג:שלאַק איינשליסונג ווערט געפֿירט דורך באַזונדער שטאָל שלאַק וואָס גייט אַרײַן אין די גוס צוזאַמען מיטן געשמאָלצן שטאָל בעת דעם שמעלץ אָדער גיסן פּראָצעס. זאַמד איינשליסונג ווערט געפֿירט דורך די נישט גענוגיקע פעסטקייט פון דער פורעם קאַוואַטי בעת גיסן. ווען געשמאָלצן שטאָל ווערט געגאָסן אין דער פורעם קאַוואַטי, ווערט דער גוס זאַמד אַרויפגעוואַשן דורך דעם געשמאָלצן שטאָל און גייט אַרײַן אין דעם אינעווייניק פון דער גוס. דערצו, נישט ריכטיקע אָפּעראַציע בעת שניידן און קעסטל קלאָוזינג, און די דערשיינונג פון זאַמד פאַלט אַרויס זענען אויך די סיבות פֿאַר זאַמד איינשליסונג.

מעטאָדן צו פאַרהיטן זאַמד איינשליסונגען (שלאַק):① ווען מען שמעלצט דעם געשמאָלצן שטאָל, זאָל מען אַרויסלאָזן די אויסגאַנג און שלאַק אַזוי גוט ווי מעגלעך. ② פּרוּווט נישט איבערצודרייען דעם גיסן-זאַק פֿון געשמאָלצן שטאָל, נאָר ניצט אַ טייפּאָט-זאַק אָדער אַ גיסן-זאַק אונטערן אַנדערן כּדי צו פֿאַרהיטן אַז די שלאַק איבערן געשמאָלצן שטאָל זאָל נישט אַרײַן אין דער גוס-קאַוויטעט צוזאַמען מיטן געשמאָלצן שטאָל. ③ ווען מען גיסט אַרײַן געשמאָלצן שטאָל, זאָל מען נעמען מיטלען כּדי צו פֿאַרהיטן אַז שלאַק זאָל נישט אַרײַן אין דער פֿאָרעם-קאַוויטעט מיטן געשמאָלצן שטאָל. ④כּדי צו רעדוצירן די מעגלעכקייט פֿון זאַמד-אַרײַננעמען, זאָרגט פֿאַר דער פֿעסטקייט פֿון דער זאַמד-פֿאָרעם בײַם מאָדעלירן, זײַט פֿאָרזיכטיק נישט צו פֿאַרלירן זאַמד בײַם שניידן, און בלאָזט ריין די פֿאָרעם-קאַוויטעט איידער איר פֿאַרמאַכט די קעסטל.

(4) ריסן:רובֿ פון די ריסן אין גיסונגען זענען הייסע ריסן, מיט ירעגולערע פֿאָרמען, דורכדרינגענדיק אָדער נישט דורכדרינגענדיק, קאָנטינויִערלעך אָדער איבערגעריסן, און די מעטאַל ביי די ריסן איז טונקל אָדער האט ייבערפלאַך אַקסאַדיישאַן.

סיבות פֿאַר קראַקס, נעמליך הויך טעמפּעראַטור דרוק און פליסיק פילם דעפאָרמאַציע.

הויך-טעמפּעראַטור שפּאַנונג איז דער שפּאַנונג וואָס ווערט געשאַפֿן דורך דער שרינקונג און דעפֿאָרמאַציע פֿון געשמאָלצן שטאָל ביי הויכע טעמפּעראַטורן. ווען דער שפּאַנונג איבערשטייגט די שטאַרקייט אָדער פּלאַסטישע דעפֿאָרמאַציע לימיט פֿון דעם מעטאַל ביי דער טעמפּעראַטור, וועלן עס פּאַסירן ריסן. פֿליסיק פֿילם דעפֿאָרמאַציע איז די פֿאָרמאַציע פֿון אַ פֿליסיק פֿילם צווישן קריסטאַל קערלעך בעת דעם פֿאַרהאַרטונג און קריסטאַליזאַציע פּראָצעס פֿון געשמאָלצן שטאָל. מיטן פֿאָרשריט פֿון פֿאַרהאַרטונג און קריסטאַליזאַציע, ווערט דער פֿליסיק פֿילם דעפֿאָרמירט. ווען די דעפֿאָרמאַציע מאָס און דעפֿאָרמאַציע גיכקייט איבערשטייגן אַ געוויסן לימיט, ווערן געשאַפֿן ריסן. דער טעמפּעראַטור קייט פֿון טערמישע ריסן איז בערך 1200~1450℃.

פאַקטאָרן וואָס האָבן אַן השפּעה אויף ריסן:

① S און P עלעמענטן אין שטאָל זענען שעדלעכע פאַקטאָרן פֿאַר ריסן, און זייערע עוטעקטיקס מיט אייַזן רעדוצירן די שטאַרקייט און פּלאַסטיסיטי פון געגאָסענעם שטאָל ביי הויכע טעמפּעראַטורן, וואָס רעזולטירט אין ריסן.

② שלאַק איינשליסונג און סעגרעגאַציע אין שטאָל פאַרגרעסערן דרוק קאַנסאַנטריישאַן, אַזוי ינקריסינג הייס קראַקינג טענדענץ.

③ וואָס גרעסער דער לינעאַרער שרינקינג קאָעפיציענט פון דעם שטאָל טיפּ, אַלץ גרעסער די טענדענץ פון הייס קראַקינג.

④ וואָס גרעסער די טערמישע קאַנדאַקטיוויטי פון דעם שטאָל טיפּ, וואָס גרעסער די ייבערפלאַך שפּאַנונג, אַלץ בעסער די הויך-טעמפּעראַטור מעכאַנישע אייגנשאַפטן, און אַלץ קלענער די טענדענץ פון הייס קראַקינג.

⑤ דער סטרוקטורעלער פּלאַן פון קאַסטינגז איז שלעכט אין מאַנופאַקטוראַביליטי, אַזאַ ווי צו קליינע קייַלעכדיקע עקן, גרויס וואַנט גרעב דיספּעריטי, און שטרענג דרוק קאַנסאַנטריישאַן, וואָס וועט פאַרשאַפן ריסן.

⑥די קאָמפּאַקטקייט פון דער זאַמד פורעם איז צו הויך, און די שלעכטע פּראָדוקציע פון דעם קערן שטערט די שרינקונג פון דעם גוס און פאַרגרעסערט די טענדענץ פון ריסן.

⑦אנדערע, ווי למשל נישט ריכטיגע אָרדענונג פון די רייזער, צו שנעלע קילונג פון די גוס, איבערגעטריבענע דרוק געפֿירט דורך שניידן די רייזער און היץ באַהאַנדלונג, אאז"וו, וועלן אויך ווירקן די דזשענעריישאַן פון ריסן.

לויט די סיבות און איינפלוסנדיקע פאקטארן פון די אויבנדערמאנטע ריסן, קענען מען נעמען קארעספאנדירנדיקע מיטלען צו רעדוצירן און פארמיידן דאס אויפטרעטן פון ריס חסרונות.

באַזירט אויף דער אויבנדערמאָנטער אַנאַליז פון די סיבות פון גיס חסרונות, אויסגעפינען די עקזיסטירנדיקע פּראָבלעמען און נעמען קאָראַספּאַנדינג פֿאַרבעסערונג מיטלען, קענען מיר געפֿינען אַ לייזונג צו גיס חסרונות, וואָס איז גינסטיק צו דער פֿאַרבעסערונג פון גיס קוואַליטעט.