פלאַטערל ווענטילןזענען אומעטום אין אינדוסטריעלע אַפּליקאַציעס און זענען אַ וויכטיקער קאָמפּאָנענט אין קאָנטראָלירן דעם פלוס פון פֿאַרשידענע פליסיקייטן אין רערן. א שליסל באַטראַכטונג ווען איר סעלעקטירן און נוצן אַ באַטערפליי וואַלוו איז זיין מאַקסימום דרוק שאַץ. פֿאַרשטיין דעם שאַץ איז קריטיש צו ענשור זיכער און עפעקטיוו אָפּעראַציע פון פליסיק סיסטעמען.
אין דעם אַרטיקל וועלן מיר זיך פֿאַרטיפֿן אין דעם באַגריף פֿון דעם מאַקסימום דרוק וואָס אַ פֿליגל־ווענטיל קען אויסהאַלטן, און שטודירן דעם השפּעה אויף דעם גערייטעטן דרוק פֿון אַספּעקטן ווי פֿליגל־ווענטיל פּלאַן, מאַטעריאַל, פֿאַרזיגלונג, אאַז"וו.
וואָס איז דער מאַקסימום דרוק?
די מאַקסימום דרוק ראַנג פון אַ באַטערפליי ווענטיל באַציט זיך צו דעם מאַקסימום דרוק ביי וועלכן די באַטערפליי ווענטיל קען אַרבעטן זיכער אָן צו אַרבעטן שלעכט אָדער אַפעקטירן פאָרשטעלונג. די פאלגענדע זענען עטלעכע סיבות וואָס באַשטימען די מאַקסימום דרוק ראַנג פון אַ באַטערפליי ווענטיל.
1. באַטערפליי ווענטיל מאַטעריאַל
די מאַטעריאַלן געניצט צו פאַבריצירן דעם ווענטיל קערפּער, ווענטיל פּלאַטע, ווענטיל שטאַם און ווענטיל זיץ זענען די הויפּט פאַקטאָרן אין באַשטימען די דרוק שאַץ פון אַ באַטערפליי ווענטיל. מאַטעריאַלן מיט הויך טענסאַל שטאַרקייט, קעראָוזשאַן קעגנשטעל און טעמפּעראַטור פעסטקייט קענען וויטשטיין העכער דרוק. למשל, ומבאַפלעקט שטאָל באַטערפליי ווענטילן קענען וויטשטיין העכער דרוק רעכט צו זייער ויסגעצייכנט קעראָוזשאַן קעגנשטעל און שטאַרקייט.
דיווענטיל זיץפאַרזיגלונג מאַטעריאַלוועט אויך אפעקטירן די דרוק-טראגנדיקע קאפאציטעט פון די באַטערפליי ווענטיל. למשל, EPDM, NBR, א.א.וו. זענען אָפט געניצטע גומע פארזיגלונג מאַטעריאַלן, אָבער זייער דרוק-טראגנדיקע מעגלעכקייטן זענען באַגרענעצט. פֿאַר אַפּליקאַציעס וואָס דאַרפֿן צו אַנטקעגנשטעלן העכערע דרוקן, קען מען אויסוועלן אַנדערע מער דרוק-קעגנשטעליקע פארזיגלונג מאַטעריאַלן.
2. באַטערפליי ווענטיל סטרוקטור
די סטרוקטור פון די באַטערפליי ווענטיל איז נאך א וויכטיגער פאקטאר וואס באאיינפלוסט דעם דרוק פון די באַטערפליי ווענטיל. למשל, די צענטערליין ווייך-פארזיגלטע באַטערפליי ווענטיל ווערט בכלל גענוצט אין נידעריק-דרוק סיסטעמען, נעמליך PN6-PN25. די טאָפּל-עקסצענטריש באַטערפליי ווענטיל פּלאַן פֿאַרבעסערט די פארזיגלונג פאָרשטעלונג דורך ענדערן די סטרוקטור פון די באַטערפליי טעלער און ווענטיל זיץ צו וויטשטיין גרעסער דרוק.
3. פלאַטערל ווענטיל גוף וואַנט גרעב
עס איז דא א פראפארציאנעלע באציאונג צווישן די גרייס פון די ווענטיל קערפער וואנט גרעב און דעם דרוק. טיפישערווייז, ווי גרעסער די דרוק ראַנג פון די ווענטיל, אלץ דיקער איז די באַטערפליי ווענטיל קערפער צו אַקאַמאַדירן די כוחות וואָס ווערן אויסגעאיבט ווען דער פליסיק דרוק וואַקסט.
4. פלאַטערל וואַלוו דרוק פּלאַן סטאַנדאַרדס
די דיזיין סטאַנדאַרדן פון אַ באַטערפליי ווענטיל וועלן באַשטימען דעם מאַקסימום דרוק וואָס עס קען אויסהאַלטן. באַטערפליי ווענטילן ווערן פאַבריצירט לויט API (אמעריקאנער פּעטראָלעום אינסטיטוט), ASME (אמעריקאנער געזעלשאַפט פון מעכאַנישע ענדזשאַנירז), ISO (אינטערנאַציאָנאַלע אָרגאַניזאַציע פֿאַר סטאַנדאַרדיזאַציע) און אַנדערע אינדוסטריע סטאַנדאַרדן, און גייען דורך שטרענגע טעסטינג און דורכקוק צו ענשור אַז די באַטערפליי ווענטיל טרעפט דעם ספּעציפֿירטן דרוק לעוועל.
זענען באַטערפליי ווענטילן גוט פֿאַר הויך דרוק?
פליגל ווענטילן קענען ווערן צעטיילט אין וואַקוום פליגל ווענטילן, נידעריק-דרוק פליגל ווענטילן, מיטל-דרוק פליגל ווענטילן, און הויך-דרוק פליגל ווענטילן לויט נאָמינאַל דרוק.
1). וואַקוום באַטערפליי ווענטיל—אַ באַטערפליי ווענטיל וועמענס אַרבעט דרוק איז נידעריקער ווי נאָרמאַל אַטמאָספערישן דרוק.
2).נידעריק דרוק פליגלווענטיל—אַ באַטערפליי ווענטיל מיט אַ נאָמינאַל דרוק PN ווייניקער ווי 1.6MPa.
3). מיטל דרוק באַטערפליי ווענטיל—באַטערפליי ווענטיל מיט נאָמינאַלן דרוק PN 2.5~6.4MPa.
4). הויך-דרוק פליגל ווענטיל—פליגל ווענטיל מיט נאָמינאַלן דרוק PN10.0~80.0MPa.
דער מאַקסימום רייטאַד דרוק פון אַ באַטערפליי ווענטיל איז פּונקט ווי דער קורץ פּלאַטע ווירקונג פון אַ עמער. די וואַסער קאַפּאַציטעט דעפּענדס אויף די קירצסטע פּלאַטע. דאָס זעלבע איז אמת פֿאַר די מאַקסימום דרוק ווערט פון אַ באַטערפליי ווענטיל.
אַזוי ווי באַשטימען מיר די מאַקסימום דרוק שאַץ?
דער פּראָצעס פון באַשטימען אַ באַטערפליי ווענטיל'ס מאַקסימום דרוק שאַץ איז אַ סעריע פון טעסץ דורכגעפירט דורך דעם פאַבריקאַנט צו אָפּשאַצן די ווענטיל'ס פאָרשטעלונג און באַשטימען זיין דרוק שאַץ. די טעסץ קענען אַרייַננעמען:
1. מאַטעריאַל אַנאַליז
דורכפירן מעטאַלאָגראַפֿישע אַנאַליז אויף פֿליגל ווענטיל קאָמפּאָנענטן צו באַשטעטיקן מאַטעריאַל אייגנשאַפֿטן, און דורכפירן מעכאַנישע טעסץ צו ענשור אַז די פֿליגל ווענטיל טרעפֿט די פאָרגעשריבענע סטאַנדאַרדן פֿאַר שטאַרקייט, דאַקטילאַטי, אאז"ו ו.
2. הידראָסטאַטישע טעסטינג
א ווענטיל ווערט אונטערגעוואָרפן צו פליסיק דרוק העכער ווי זיין מאַקסימום רייטאַד דרוק (געוויינטלעך ביי אַמביאַנט אָדער עלעוואַטעד טעמפּעראַטורן) צו אָפּשאַצן זיין סטרוקטורעל אָרנטלעכקייט און פאַרזיגלונג פאָרשטעלונג.
1). צוגרייטונג פארן טעסט
איידער דורכפירן א הידראולישע טעסט פון א באַטערפליי ווענטיל, דארפן די פאלגענדע צוגרייטונגען געמאכט ווערן:
a)קאָנטראָלירט די אָרנטלעכקייט פון די טעסט עקוויפּמענט צו זיכער מאַכן אַז די טעסט קען דורכגעפירט ווערן זיכער און נאָרמאַל.
b)זייט זיכער אז דער באַטערפליי ווענטיל איז ריכטיק אינסטאַלירט געוואָרן און די פֿאַרבינדונג מיט דער דרוק מעסטן מאַשין איז גוט פֿאַרזיגלט.
ג)אויסקלייבן אַ וואַסער פּאָמפּע מיט פּאַסיק דרוק צו ענשור אַז דער טעסט דרוק און לויפן קורס טרעפן די באדערפענישן.
d)אַראָפּנעמען שמוץ וואָס קען אַפעקטירן די רעזולטאַטן פון די פּראָבע בעת די פּראָבע און זיכער מאַכן אַז די פּראָבע סביבה איז ריין און אָרדנטלעך.
2). טעסט טריט
a)ערשט שליסט צו דעם ווענטיל ביים פליגל-ווענטיל, דערנאך עפנט די וואסער-פאמפע, און ביסלעכווייז פארגרעסערט דעם וואסער-דרוק ביז ער דערגרייכט דעם טעסט-דרוק.
b)האַלט דעם טעסט דרוק פֿאַר אַ געוויסע צייט און קאָנטראָלירט צי עס איז דאָ אַ ליקאַדזש אַרום דעם באַטערפליי ווענטיל. אויב עס איז דאָ אַ ליקאַדזש, דאַרף מען עס באַהאַנדלען אין צייט.
c)נאך א צייט פון טעסטינג, רעדוצירט ביסלעכווייז דעם וואסער דרוק און רייניגט דעם פליגל ווענטיל און דרוק מעסטער מאשין כדי צו פארמיידן וואסער פלעקן נאך'ן טעסט.
3). טעסט מעטאָדן
עס זענען דער הויפּט די פאלגענדע מעטאָדן פֿאַר הידראַוליק טעסטינג פון באַטערפליי ווענטיל:
א)סטאַטישע דרוק טעסט מעטאָדע: שטעלט אפ די וואַסער פּאָמפּע, האַלט דעם טעסט דרוק פֿאַר 1-2 שעה, און באַאָבאַכט צי עס איז דאָ ליקאַדזש אַרום די באַטערפליי ווענטיל.
b)דינאמישע דרוק טעסט מעטאד: בשעת מען האלט אן דעם טעסט פלוס און דרוק, עפנט דעם פליגל ווענטיל, באמערקט צי דער ווענטיל ארבעט נארמאל, און קאנטראלירט צי עס איז דא א ליקאַדזש ארום אים.
c)לופט דרוק טעסט: צולייגן לופט אדער גאז דרוק צום באַטערפליי ווענטיל צו סימולירן אפעראציע באדינגונגען און אפשאצן זיין רעאקציע צו דרוק פלוקטואציעס צו זיכער מאכן א פארלעסלעכע פאָרשטעלונג אונטער דינאמישע באדינגונגען.
d)סייקלינג טעסט: די באַטערפליי ווענטיל ווערט ריפּיטידלי סייקאַלד צווישן אָפן און פארמאכט שטעלעס אונטער פאַרשידענע דרוק באדינגונגען צו אָפּשאַצן זייַן געווער און סילינג אָרנטלעכקייט.
פארוואס באַשטימען די מאַקסימום דרוק שאַץ פון אַ באַטערפליי וואַלוו?
באַשטימען די מאַקסימום דרוק שאַץ אַלאַוז איר צו סעלעקטירן די צונעמען באַטערפליי וואַלוו פֿאַר די אַפּלאַקיישאַן און ענשורז זיכער אָפּעראַציע אין די ספּעסיפיעד דרוק לימאַץ.
1. אַפּליקאַציע קאָמפּאַטאַביליטי
אויסקלייבן אַ באַטערפליי ווענטיל מיט אַ דרוק ראַנג וואָס איז העכער ווי די מאַקסימום אַפּערייטינג דרוק וואָס קען פּאַסירן אין די רער סיסטעם צו פאַרמייַדן אָוווערלאָודינג פון די באַטערפליי ווענטיל.
2. טעמפּעראַטור באַטראַכטונגען
באַטראַכט טעמפּעראַטור ענדערונגען אין די פליסיק סיסטעם, נישט בלויז רעכט צו טערמישער יקספּאַנשאַן און קאָנטראַקשאַן. הויכע טעמפּעראַטורן וועלן פאַרשאַפן אַ פאַרגרעסערונג אין פליסיק דרוק, און הויכע טעמפּעראַטורן וועלן אַפעקטירן די מאַטעריאַל אייגנשאַפטן פון די ווענטיל און רעדוצירן זיין דרוק האַנדלינג פיייקייט.
3. דרוק כוואַליע שוץ
אינסטאלירט צוגעפאסטע דרוק-רעליעף דעווייסעס אדער כוואַליע סאַפּרעסערז צו פֿאַרמינדערן דרוק-כוואַליעס און באַשיצן דעם באַטערפליי ווענטיל פֿון פּלוצעמדיקע דרוק-שפּיצן וואָס איבערשטייגן זיין רייטאַד קאַפּאַציטעט.
אין קורצן, דער מאַקסימום דרוק וואָס אַפלאַטערל ווענטילקען אויסהאלטן ווערט באשטימט דורך זיין דיזיין, מאטעריאל, סטרוקטור, און פארזיגלונג מעטאד. מאקסימום דרוק ראַנג איז א קריטישער פאראמעטער צו פארזיכערן זיכערע און עפעקטיווע אפעראציע פון באַטערפליי ווענטילן. דורך פארשטיין די פאקטארן וואס ווירקן אויף דרוק ראַנגעס, ווי זיי ווערן באשטימט, און זייער אימפאקט אויף באַטערפליי ווענטיל אויסוואל און באנוץ, קען דער צוגעפאסטער באַטערפליי ווענטיל ווערן אויסגעקליבן ריכטיק צו פארזיכערן די זיכערקייט און פאָרשטעלונג פון באַטערפליי ווענטיל בעת באנוץ.